你天天都能見到的LED數(shù)碼管是怎么生產的，趕緊來了解吧！
2021-03-19 12:59:56
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電磁爐檔位顯示，電飯煲時間顯示，空調溫度顯示，血壓計血壓心率顯示，設備馬達轉速顯示等等我們每日生活工作中都能見到的發(fā)光產品，可能沒注意到或了解的LED數(shù)碼管，原來是這么生產出來的。
數(shù)碼管簡單來說是由導針，塑料殼，PCB，發(fā)光芯片，鋁線，封裝膠水等主材組成。原材料購買后由品質進行檢驗，對各類物料性能和外觀檢測，合格后入倉上生產線，開啟數(shù)碼管生產之旅。
第一道主工序為PCB和導針的組合。通常由自動跳導針設備將導針穿入PCB孔內，再通過壓合將導針與PCB鉚接良好。
第二道工序為綁定。此項有發(fā)光芯片綁定和鋁線綁定。發(fā)光芯片是由自動芯片綁定設備完成，先在PCB板上點上固晶膠再放上芯片，通過高溫固化固晶膠使芯片固定。再進行鋁線綁定，鋁線一端與Pcb焊接，一端與發(fā)光芯片焊接。
芯片自動綁定機第三道工序為測試工序，將綁定好的產品進行電性測試，可以測試出短路，開路，漏電，錯固等問題。不過此工序很多廠家將第二道工序品質控制后取消了測試工序。
第四道工序為灌膠工序。將密封膠一般為環(huán)氧樹脂通過灌膠脫泡后，將第三道測試良好的產品放入灌膠好的塑料殼內，再經過長時間高溫固化成型。
第五道工序為成品測試工序。將固化好的數(shù)碼管再測試性能。測試性能與第三道工序類似，但相關參數(shù)可適當放松（根據(jù)不同客戶需求）。一些特殊的數(shù)碼管需要貼面膜，導針整形等其他工序。
第六道為包裝工序。此工序主要為產品的外觀檢測，印碼標識噴印和包裝工作。每個公司個別工序會有增加或減少，調換等，都是根據(jù)內部工藝需求調整。
以上為簡單的LED數(shù)碼管生產流程，如果您有對哪個工序有特別需求了解的或工序品質問題的請關注私聊留言，深海將盡力回復您的需求，謝謝觀看！